Chiến lược IoT thông minh: Tăng cường tích hợp máy-với-máy và kích hoạt nhà máy kết nối thông minh - Công ty kỹ thuật CNC3S

Pin It
Skip to main content

Chiến lược IoT thông minh: Tăng cường tích hợp máy-với-máy và kích hoạt nhà máy kết nối thông minh

Tích hợp giữa máy và máy và Internet công nghiệp (IoT) đang tái tạo lại sản phẩm như chúng ta biết, sinh ra Nhà máy thông minh được kết nối, thông minh và nhận thức – cho phép mức năng suất mới và khả năng dự đoán mới. Bởi Vincent Tang , Phó Chủ tịch khu vực Châu Á, Epicor Software

Trong khi các nhà sản xuất đã thu thập thông tin từ khắp các sàn sản xuất trong nhiều thập kỷ, trong những năm gần đây chi phí triển khai cảm biến thông minh đã giảm đáng kể và ngược lại, khả năng phân tích đã phát triển rộng rãi. Kết quả là, hôm nay chúng ta có công nghệ vượt xa việc thu thập dữ liệu để ngoại suy gần những hiểu biết thời gian thực để thông báo và tối ưu hóa các quy trình cho kết quả tốt hơn. Đây là niết bàn của Nhà máy thông minh.

Chiến lược IoT thông minh

Hàng tồn kho đại diện cho một chi phí đáng kể cho hầu hết các nhà sản xuất và một cách tiếp cận IoT có thể làm giảm tiềm năng của hàng tồn kho dư thừa thông qua bổ sung tự động.

Những gì các nhà sản xuất có thể đạt được từ việc điều chỉnh nhiều hơn với máy móc? Rất nhiều.

IoT và giá trị vượt ra ngoài hype

Trong nghiên cứu mang tính bước ngoặt của mình, Internet of Things: Lập bản đồ giá trị Beyond the Hype, Viện Toàn cầu McKinsey tuyên bố tiềm năng lớn nhất để tạo ra giá trị từ IoT cho các nhà sản xuất sẽ được tối ưu hóa hoạt động – làm cho các quy trình khác nhau trong nhà máy hiệu quả hơn. Điều này bao gồm việc sử dụng cảm biến, chứ không phải là phán đoán của con người (và lỗi của con người), để điều chỉnh hiệu suất của máy móc. Nó cũng liên quan đến việc sử dụng dữ liệu từ máy móc sản xuất để điều chỉnh quy trình làm việc để loại bỏ thực hành không hiệu quả, xói mòn năng lực, thiếu hiệu quả và tắc nghẽn hiệu suất đường dây.

Điều này được thực hiện bằng cách theo dõi, giám sát và điều chỉnh máy móc từ xa, dựa trên dữ liệu cảm biến từ các bộ phận khác nhau của nhà máy (và thậm chí trên các nhà máy). Các nhà nghiên cứu cho biết các ứng dụng IoT trong tối ưu hóa hoạt động có tiềm năng tạo ra giá trị từ 633 tỷ USD đến 1,8 nghìn tỷ USD mỗi năm trong bối cảnh nhà máy vào năm 2025.

Tối ưu hóa hiệu suất máy thông qua giám sát và hệ thống kết nối

Các máy giám sát để khai thác và hiểu dữ liệu có thể giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa hiệu suất máy bằng cách cho phép chủ động hơn, bảo trì tiên đoán. Sử dụng cảm biến để xác định thời điểm máy cần dịch vụ có thể ngăn ngừa sự cố và tiết kiệm chi phí bảo trì định kỳ.

Kết nối thiết bị với cảm biến thông qua một nền tảng chung có thể cung cấp dữ liệu vô giá về điều kiện liên tục của thiết bị có thể được phân tích để dự đoán các điểm tiềm ẩn của sự cố hỏng thiết bị và ngừng hoạt động sản xuất. Trong trường hợp xảy ra sự cố, các tổ chức có thể phân tích dữ liệu này để xác định nguyên nhân gốc và thực hiện các biện pháp khắc phục để ngăn chặn các lần xuất hiện trong tương lai.

Giám sát cũng có thể cung cấp thông lượng sản xuất và chất lượng được cải thiện, thông qua thời gian hoạt động lớn hơn và hiệu quả thiết bị tổng thể, ít phế liệu và làm lại, và chi phí vận hành thấp hơn. Ngoài ra, những nỗ lực này có thể hỗ trợ các sáng kiến ​​cải tiến liên tục và góp phần nâng cao lực lượng lao động, bằng cách giữ cho công nhân tuyến đường và quản lý thông báo để cải thiện khả năng đáp ứng, quyền sở hữu và trách nhiệm.

Giám sát từ xa, theo dõi và kiểm soát thiết bị và quy trình làm việc cũng có thể hỗ trợ hiệu quả bổ sung trong việc sử dụng năng lượng tối ưu. Tiết kiệm chi phí về vấn đề này có thể đáng kể, đặc biệt là trong trường hợp giá năng lượng tăng cao.

Kiểm soát và truy xuất nguồn gốc

Kiểm soát quá trình và truy xuất nguồn gốc là rất cần thiết, và IoT có thể “lên cấp” các nhà sản xuất trò chơi trong lĩnh vực này. Sử dụng công nghệ cảm biến, các nhà sản xuất sau đó có thể theo dõi các thành phần tuần tự và không được tuần tự hóa khi chúng được nhận, lưu trữ và sử dụng để xây dựng các cụm phụ và hàng hóa thành phẩm. Trước khi bắt đầu xử lý, truy xuất nguồn gốc và kiểm soát sản xuất có thể đảm bảo phần chính xác đang được chạy, loại chương trình máy chính xác đang được sử dụng, phần trước đó không bị từ chối, phần đó đang hoạt động chính xác (không có quy trình đã bị bỏ qua) và các phần đó không chạy lần thứ hai tại cùng một thao tác và hướng phần đó là chính xác để xử lý.

Hàng tồn kho thể hiện chi phí đáng kể cho hầu hết các nhà sản xuất và cách tiếp cận IoT có thể làm giảm tiềm năng của hàng tồn kho dư thừa thông qua bổ sung tự động – nơi các máy trên sàn nhà máy có thể báo hiệu khi số lượng thấp và thậm chí “đặt hàng” nguyên liệu thô hơn để đảm bảo đường không bao giờ tắt và khoảng không quảng cáo đó được quản lý theo cách chi phí hiệu quả nhất.

Đạt được khả năng để hiểu sức khỏe của bạn về hoạt động

Thông qua IoT, các nhà sản xuất đạt được khả năng mạnh mẽ để hiểu sức khỏe tổng thể của từng phút, tận dụng các cơ hội và giảm thiểu các mối đe dọa để hỗ trợ tăng trưởng và sinh lời trong môi trường sản xuất quy định nhanh, siêu cạnh tranh và phức tạp. Tuy nhiên, vận tốc và khối lượng dữ liệu trên sàn sản xuất có thể là một khó khăn đối với các tổ chức sản xuất không có cơ sở hạ tầng công nghệ phù hợp. Có nền tảng phần mềm phù hợp để nắm bắt, phân tích và hành động là rất quan trọng.

Một khung báo cáo thống nhất để xem đồng thời và dễ dàng phân biệt thông tin từ nhiều nguồn dữ liệu khác nhau chỉ là khởi đầu. Các nhà sản xuất cần có sự nhanh nhẹn hoạt động để thực hiện các dữ liệu này và áp dụng những thông tin chi tiết này trong toàn bộ vòng đời sản phẩm – từ thiết kế, thông qua kỹ thuật, sản xuất, phân phối và dịch vụ – để cung cấp thông tin ngay lập tức và hành động cho các phòng ban và chức năng cần thiết với tốc độ cao hơn , chính xác và hiệu quả hơn bao giờ hết.

Hệ thống MES / ERP đảm nhận tính thích hợp mới trong thời đại IoT, để giúp các nhà sản xuất nhận ra giá trị đầy đủ của các sáng kiến ​​IoT / dữ liệu lớn, để dữ liệu theo ngữ cảnh và tích hợp nó vào luồng quy trình hạ lưu. Hoạt động như vải kết nối con người, quy trình, dữ liệu và mọi thứ một cách thông minh và chiến lược, hệ thống MES / ERP cho phép nhà sản xuất tạo ra giá trị từ luồng dữ liệu mới để thành công trong việc đạt được các mục tiêu quan trọng nhất của họ.

Nguồn:equipment-news.com