Pin It
Skip to main content

Lựa chọn công nghệ EDM cho các ứng dụng khoan lỗ

Theo một báo cáo của Makino, những tiến bộ trong công nghệ EDM có thể mang lại nhiều ưu điểm hơn phương pháp sản xuất truyền thống. Ví dụ, quá trình khoan EDM có thể làm giảm thời gian dẫn bằng cách loại bỏ sự cần thiết cho các hoạt động sau máy móc thứ cấp bằng cách tạo ra các tính năng lỗ burr-free với độ chính xác cao hơn. Ngoài ra, quá trình EDM không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của vật liệu phôi, làm cho nó một giải pháp hiệu quả cho nhiều ứng dụng rộng hơn.

Yêu cầu Không gian vũ trụ

Thị trường hàng không vũ trụ gặp riêng sự pha trộn độc đáo của các yêu cầu sản xuất lỗ. Các tính năng lỗ phổ biến nhất được thấy trong các ứng dụng không gian vũ trụ hiện đại được gọi là các lỗ làm mát phim. Các tính năng lỗ này được gia công trực tiếp vào các cạnh đầu và đuôi của các phiến cánh và cánh quạt được sử dụng trong động cơ phản lực và đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp luồng không khí mát mẻ qua trung tâm rỗng của các bộ phận này.

Các lưỡi của máy bay và các thành phần cánh quạt thường có khối lượng lớn các lỗ làm mát phim cũng như các tính năng lỗ hình có hình dạng được biết đến dưới dạng hình khuếch tán. Các yêu cầu sản xuất cho các lỗ này thường có đường kính từ 0,5 mm đến 1,5 mm, với dung sai chính xác trung bình ± 0,050 mm. Khi khoan EDM là một quy trình nhiệt, cần chú ý đến tác động của quá trình lên chất lượng luyện kim của phôi. Khu vực chịu nhiệt (HAZ) và tái tạo lại vật liệu quanh lỗ khoan thường có giá trị cho phép tối đa dưới 0,050 mm. Những đặc điểm này đã dẫn tới việc phát triển một số công nghệ khoan lỗ EDM mới nhằm nhấn mạnh đến tốc độ chính xác, chẳng hạn như định vị từng phần và phòng chống phản công.

cong-nghe-edm-1

Sự khác biệt giữa điện môi EDMs

Mặc dù có nhiều loại công nghệ EDM đang được sử dụng trên thị trường nhưng vẫn tồn tại hai dàn máy chính, điện môi dầu và điện môi nước, mang lại những đặc tính hoạt động rất khác biệt.

Dầu EDM điện môi: Dầu được sử dụng để cung cấp độ chính xác cao nhất và các lỗ chất lượng bề mặt tốt nhất. Nó thường được dành riêng cho gia công chính xác hoặc các ứng dụng đặc biệt không thể với dung sai và kết thúc bề mặt của máy nước.

cong-nghe-edm-2

Nước EDM điện môi: Nước thường được sử dụng trong các máy khoan EDM. Nước là sự lựa chọn phù hợp khi quy trình công việc đòi hỏi một máy quy trình chuyên dụng, chỉ cần khoan lỗ và đòi hỏi tốc độ gia công nhanh nhất.

Khi chọn đúng loại máy – dầu – hay nước – dưới đây là những tính năng chính để tìm ra:

Dung lượng cho khoan lỗ EDM lỗ khoan và hoạt động EDM sinker tiêu chuẩn trên một máy duy nhất.

Khả năng thay đổi nhanh chóng từ phương pháp EDM sang phương pháp khác.

Kích thước lỗ nhỏ nhất.

Khả năng chính xác.

Khả năng thay đổi công cụ.

Khả năng áp suất xả.

Công cụ thích hợp là cần thiết cho công việc, và cả máy khoan lỗ EDM trên nước và dầu chắc chắn mang lại khả năng tiềm năng cho việc sản xuất các lỗ nhỏ. Nhu cầu là để xác định chính xác nhu cầu và chọn máy với hiệu suất và đặc tính phù hợp nhất cho công việc để đạt hiệu quả tối đa và hiệu quả của quá trình.

Nguồn:Tạp chí Equipment news