Skip to main content

Tìm hiểu về giới hạn cho phép của kích thước (寸法の許容限界)

tim-hieu-ve-gioi-han-cho-phep-cua-kich-thuoc-1

Khi gia công các chi tiết, ví dụ gia công Mizo có bề rộng là 10mm theo bản vẽ, nhưng kết quả sau khi gia công có thể là 10.02mm hoặc 9.95mm. Lý do là công cụ, máy móc và phương pháp gá đặt gia công có sự sai lệch không hoàn toàn chính xác. (more…)

Các ký hiệu khác trên bản vẽ Nhât Bản

cac-ki-hieu-khac-tren-ban-ve-nhat-ban-2

Có rất nhiều các ký hiệu được sử dụng trên bản vẽ Nhật Bản, dưới dây là 1 số ký hiệu tiêu biểu thường được sừ dụng trên bản vẽ Nhật Bản:

(more…)

Phương pháp hình chiếu theo tiêu chuẩn JIS Nhật Bản (hình chiếu góc thứ 3) (第三角法)

phuong-phap-hinh-chieu-goc-thu-3-3

Khác với cách thể hiện bản vẽ thông thường ở Việt Nam (theo phương pháp vẽ châu Âu và Nga), cách bố trí các hình chiếu cạnh, hình chiếu đứng, hình chiếu bằng được  sử dụng thông thường theo tiêu chuẩn JIS Nhật B ả nphương pháp hình chiếu góc thứ 3. Các bạn nhìn cách quy ước và bố trí của phương pháp hình chiếu góc thứ 3 này trong hình minh họa bên dưới.

(more…)

Kí hiệu liên quan đến gia công mặt và gia công đường trong bản vẽ Nhật Bản theo tiêu chẩn JIS

ky-hieu-lien-quan-den-gia-cong-duong-va-gia-cong-be-mat-theo-tieu-chuan-JIS-1

JIS là chữ viết tắt của Japan Industrial Standard– Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản. Đây là bộ các tiêu chuẩn và hướng dẫn cụ thể được sử dụng trong các hoạt động công nghiệp của Nhật Bản. Quy trình tiêu chuẩn hóa được thiết lập bởi Ủy ban tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản và được ban hành thông qua Liên đoàn Tiêu chuẩn Nhật Bản.

(more…)

Dung sai cơ bản trong tiêu chuẩn Nhật Bản JIS(基本交差)

dung-sai-co-ban-trong-tieu-chuan-nhat-ban

Căn cứ theo tiêu chuẩn JIS Nhật Bản về dung sai trục và lỗ, ta có được các dung sai ứng cới các cấp độ khác nhau. Dung sai này được gọi là dung sai cơ bản (基本交差) ký hiệu là IT(International Tolerance). Tiêu chuẩn dung sai cơ bản JIS có 18 cấp độ sắp xếp tương ứng  sắp xếp từ nhỏ đến lớn. Bảng sau là một phần của tiêu chuẩn này.

(more…)

Cách ghi và ý nghĩa của các thông số độ nhám bề mặt (表状).

cach-ghi-va-y-nghia-thong-so-do-nham-be-mat-5

Bề mặt chi tiết sau khi gia công không bằng phẵng một cách lý tưởng  mà có những mấp mô. Những mấp mô này là do biến dạng dẻo lớp bề mặt khi gia công, là do ảnh hưởng  của chấn động khi gia công cắt, là do vết cắt của lưỡi  dao… sau đây tôi trình bày một số cách ghi và ý nghĩa của các thông số độ nhám bề mặt này.

(more…)

Các ký hiệu và ý nghĩa các loại dung sai hình học trong tiêu chuẩn JIS (幾何公差の種類と 記号)

dung-sai-hinh-hoc-trong-tieu-chuan-jis-2

Chúng ta dã quá quen thuộc về dung sai kích thuớc, hay dộ chính xác về kích thuớc, tuy nhiên dể  quyết dịnh hình dáng của vật thể thì dộ chính xác về kích thuớc và dộ chính xác về hình học (dung sai hình học) là rất cần thiết. Vậy thì dung sai hình học chính là dộ lớn biến dạng hay là sự chênh lệch xét từ hình dáng tư thế, vị trí có tính chất hình học.

(more…)

Ý nghĩa và ứng dụng của đường nét trong tiêu chẩn JIS Nhật Bản

y-nghia-va-ung-dung-cua-duong-net-theo-tieu-chuan-JIS-1

Ngày nay, với sự mở cửa của nền kinh tế thị trường thì các công ty Nhật đầu tư vào Việt Nam ngày càng nhiều, cùng với đó là thương hiệu về chất lượng là số 1, nền tảng tạo nên thương hiệu đó chính là các tiêu chuẩn JIS, tiêu chuẩn Nhật Bản.

(more…)

Các ký hiệu liên quan đến gia công lỗ trong bản vẽ theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản

ky-hieu-ban-ve-gia-cong-lo-theo-tieu-chuan-JIS-1

Việc hợp tác trong ngành cơ khí giữa Việt Nam và Nhật Bản ngày càng mở rộng. Tuy nhiên, nhiều người đang cảm thấy khó khăn trong việc tiếp cận với bản vẽ theo tiêu chẩn JIS của Nhật.

(more…)

Cách kiểm tra kích thước sau gia công bằng Pin (Calip, dưỡng)(チェック)

cach-kiem-tra-kich-thuoc-sau-gia-cong-bang-pin-3

Quản lý chất lượng đã trở thành một bộ phận quan trọng trong quy trình sản xuất ngày nay. Việc đảm bảo sản phẩm sản xuất đúng như ý tưởng của người thiết kế và đạt được các kích thước theo yêu cầu kỹ thuật là một thách thức của cả quy trình sản xuất.

(more…)